裝修幾時要訂磁磚？香港工程由揀款到收貨的倒數時間表

倒數八至七週：先鎖定範圍，不急着鎖定款式

第一步不是走入門市，而是確認哪些位置鋪地、哪些牆鋪到頂、是否保留原有地台，以及廚櫃、浴缸、門框等與磁磚的交界。這些決定會直接改變面積和收口數量。可先看由查詢到完工的服務流程，把設計、採購與現場工序放進同一張時間表。

這個階段建立一份「未決事項表」：尺寸未核實、去水位未定、門檻高度待確認、大板搬運路徑待量度。不要用暫估答案假裝已完成，因為越早暴露不確定，越容易在落單前處理。

倒數六週：睇實物並做第一輪淘汰

把候選款控制在每個空間兩至三款，並記錄型號、尺寸、完成面、產地、每箱資料和預計供應狀態。網上圖片適合找方向，落單則應看實物及多片拼接。可在產品目錄先分木紋、石紋、防滑或大板，再帶着色板、櫃門樣和設計圖到店。

六週不是保證貨期

現貨、預訂貨及特別規格的時間不同，同一型號的可供數量亦會變。此時要問的是「按目前資料，何時需要作最後決定」，而不是要求一句永久有效的口頭留貨承諾。

倒數五週：完成量度與排版假設

面積只是起點。應同時決定鋪貼方向、起磚位置、對紋要求、門口收口和是否使用人字形等高損耗鋪法。現場尺寸與圖則不一致時，要先由相關人士核對。需要協助可查看上門量度預約，並把門窗、柱位和固定傢俬資料一併準備。

計算表宜分開「淨鋪貼面積」「預計損耗」「後備磚」和「按整箱上調」。若只把總面積乘一個百分比，日後很難追查數字為何改變。詳細欄位可參考磁磚用量與價錢說明。

倒數四週：確認規格、數量與批次

這是一個重要閘口。型號、色號或批次識別、尺碼號、箱數、每箱片數、總面積、損耗假設及後備數量都應寫進訂單。箱標方式因生產商而異，不明白的代碼要由供應方解釋，不應自行猜測。

為甚麼要在這時核對批次

同款產品不同生產批次可能有自然色調或尺寸差異。如果一個連續空間要分兩次取貨，補貨未必能配回原批。因此可先讀品質及批次核對原則，再決定一次取齊還是按工序分批送到。

倒數三至兩週：把物流接入工程表

確認屋苑預約、車輛停靠、電梯尺寸、保護工程、存放位置及誰負責收貨。送得太早會阻礙其他工種，增加碰撞和受潮風險；送得太遲則會讓師傅等料。供應商的送貨安排應與項目經理、管理處及現場負責人三方對齊。

若用大板或長條磚，還要量度轉角和升降機對角線。大門高度足夠，不代表貨物可以轉入走廊。送貨前最好用包裝後尺寸而非單片尺寸模擬路徑。

倒數一週：不要再任意換款

最後一週應做文件覆核：訂單名稱是否與現場標示一致、送貨日期和時段、收貨人電話、箱數、存放分區、破損記錄方法，以及師傅是否收到最新版排版圖。此時換款會連動尺寸、損耗、瓷磚膠、收口和工期，除非原貨確定有問題，否則不要只因臨時看到另一張圖片便改變。

第零日與收貨後：先驗貨，後拆散

1. 未搬入不同房間前，先點算箱數及核對箱標。
2. 拍攝外箱、批次資料和明顯破損。
3. 抽看數箱，確認型號、色調和表面與樣板相符。
4. 按空間標示存放，避免不同款式混箱。
5. 保留標籤和少量同批後備磚，方便日後追查。

收貨安排可配合門市選購、送貨及上樓核對清單執行。驗貨不是挑選每片完全一樣，而是及早發現錯貨、跨批或運輸損傷。

如果只剩兩週，哪些步驟不能省

時間壓縮時，可減少候選款和會議次數，但不能省現場尺寸、搬運路徑、批次核對、整箱換算及收貨人確認。最實際的方法是優先考慮供應狀況清晰、尺寸配合現場、施工團隊熟悉的方案；複雜對紋或特殊訂貨則要如實調整設計或工期。

遇到延遲時，先重排依賴事項

如果覆尺遲了、候選款缺貨或管理處尚未批准送貨，不要只把整張時間表向後推。先找出哪些工作真的依賴該項資料：未定批次便不能正式落單，但仍可完成電梯量度；送貨日期未批，也可先整理收貨表和存放區；主磚未確認，收邊色則不宜過早決定。

可在每個任務旁加「最遲決定日」與「替代方案觸發點」。例如到某日仍未確認預訂貨期，便比較已通過設計條件的現貨方案；現場尺寸仍有疑問，便暫停數量確認，而不是以圖則估算後冒險下單。替代不是臨急轉款，而是預先列明哪些視覺、尺寸和性能條件不能退讓。

每週只開一次十五分鐘物料會

把設計、供應、施工和物流的未決事項放在同一頁，逐項確認負責人、期限與下一步。短而固定的更新比大量零散訊息有效，也可避免有人以為另一方已經處理。會後保留最新版本，舊資料標明作廢，送貨與施工人員只依同一份清單執行。

清單可再用紅、黃、綠三個狀態管理：紅色代表會阻礙落單或開鋪，黃色代表已有負責人但未收齊證據，綠色則要附上報價、相片或批核紀錄。這樣「已問過」不會被誤當「已確認」，時間不足時亦知道先處理哪一項。

常見問題